वैकल्पिक सहायक उपकरण

संक्षिप्त वर्णन:

शुष्क डीसल्फराइजेशन एक सरल, कुशल और अपेक्षाकृत कम लागत वाली डीसल्फराइजेशन विधि है।यह आम तौर पर बायोगैस की थोड़ी मात्रा और कम हाइड्रोजन सल्फाइड सांद्रता के साथ बायोगैस के डिसल्फराइजेशन के लिए उपयुक्त है।बायोगैस गैस से हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) को शुष्क रूप से हटाने के लिए उपकरण का मूल सिद्धांत एक ऐसी विधि है जिसमें O2 H2S को सल्फर या सल्फर ऑक्साइड में ऑक्सीकरण करता है, जिसे शुष्क ऑक्सीकरण भी कहा जा सकता है।शुष्क प्रक्रिया उपकरण की संरचना एक कंटेनर में भराव डालना है, और भराव परत में सक्रिय कार्बन, आयरन ऑक्साइड, आदि शामिल हैं।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

बायोगैस/बायोमास प्रीट्रीटमेंट सिस्टम

नमूना एनबीपीएस-80 एनबीपीएस-160 एनबीपीएस-250 एनबीपीएस-320 एनबीपीएस-500 एनबीपीएस-800 एनबीपीएस-1800
क्षमता(एम³/एच) 80 160 250 320 500 800 1800
पावर रेंज (किलोवाट) 30-50 60-100 120-150 160-200 210-300 320-500 600-1000
पाइप का आकार एनडी50 एनडी65 एनडी80 एनडी80 एनडी100 एनडी125 एनडी150

टिप्पणियाँ: कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील का उपयोग प्रीट्रीटमेंट डिवाइस की सामग्री के रूप में किया जा सकता है और स्वचालित सुपरचार्जिंग डिवाइस वैकल्पिक है।

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शुष्क डीसल्फराइजेशन सिद्धांत

--- डिसल्फराइजेशन टैंक: बायोगैस एक छोर पर टैंक में पैकिंग परत से होकर गुजरती है।हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) के ऑक्सीकरण के बाद सल्फर या सल्फर ऑक्साइड में बदल जाता है और वे पैकिंग परत में रह जाते हैं।शुद्धिकरण के बाद, गैस को टैंक के दूसरे छोर से छुट्टी दे दी जाती है।

--- निर्जलीकरण टैंक: निर्जलीकरण टैंक में एक निर्जलीकरण गेंद होती है।जब गैस निर्जलीकरण गेंद से गुजरती है, तो पानी बच जाता है।

--- जल सीलिंग टैंक: फायरप्रूफ माध्यम फायरएम्प इनलेट और आउटलेट के दोनों किनारों के बीच स्थापित किया गया है।जब दोनों तरफ आग लगती है, तो लौ का प्रसार अवरुद्ध हो जाता है और दूसरी तरफ नहीं जलेगा।

शुष्क डीसल्फराइजेशन एक सरल, कुशल और अपेक्षाकृत कम लागत वाली डीसल्फराइजेशन विधि है।यह आम तौर पर बायोगैस की थोड़ी मात्रा और कम हाइड्रोजन सल्फाइड सांद्रता के साथ बायोगैस के डिसल्फराइजेशन के लिए उपयुक्त है।बायोगैस गैस से हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) को शुष्क रूप से हटाने के लिए उपकरण का मूल सिद्धांत एक ऐसी विधि है जिसमें O2 H2S को सल्फर या सल्फर ऑक्साइड में ऑक्सीकरण करता है, जिसे शुष्क ऑक्सीकरण भी कहा जा सकता है।शुष्क प्रक्रिया उपकरण की संरचना एक कंटेनर में भराव डालना है, और भराव परत में सक्रिय कार्बन, आयरन ऑक्साइड आदि शामिल हैं। गैस कम प्रवाह दर पर कंटेनर में पैकिंग परत से गुजरती है।हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) के सल्फर या सल्फर ऑक्साइड में ऑक्सीकृत होने के बाद, यह पैकिंग परत में रहता है।शुद्धिकरण के बाद, गैस को कंटेनर के दूसरे छोर से छुट्टी दे दी जाती है।

शुष्क डिसल्फराइजेशन में मुख्य रूप से मुख्य इस्पात संरचना, डिसल्फराइजर भराव, अवलोकन खिड़की, दबाव गेज और तापमान गेज जैसे घटक शामिल हैं।डिसल्फराइजेशन टावर को आमतौर पर एक के लिए एक, वैकल्पिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है, यानी एक डिसल्फराइजेशन के लिए और एक पुनर्जनन के लिए। हाइड्रोजन सल्फाइड (H2S) युक्त बायोगैस डिसल्फराइजेशन टॉवर के निचले भाग में प्रवेश करती है।डीसल्फराइजेशन पैकिंग परत से ऊपर तक गुजरने की प्रक्रिया में, H2S और डीसल्फराइजिंग एजेंट निम्नलिखित रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरते हैं:

चरण 1: Fe2O3· H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (डीसल्फराइजेशन)

चरण 2: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3· H2O + 2 H2O + 3 S (पुनर्जनन)

हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त बायोगैस सबसे पहले निचले प्रवेश द्वार पर अपेक्षाकृत उच्च भार के साथ डिसल्फराइजिंग एजेंट के साथ प्रतिक्रिया करती है।रिएक्टर का ऊपरी भाग कम भार वाले डिसल्फराइजिंग एजेंट की एक परत है।एक अच्छी तरह से डिजाइन किए गए बायोगैस अंतरिक्ष वेग और रैखिक वेग के साथ, शुष्क डिसल्फराइजेशन एक अच्छा बढ़िया डिसल्फराइजेशन प्रभाव प्राप्त कर सकता है।.

बायोगैस शुष्क डिसल्फराइजेशन टॉवर में प्रवेश करने से पहले, एक कंडेनसेट टैंक या बायोगैस कण फिल्टर स्थापित किया जाना चाहिए।यह उपकरण बायोगैस में निहित कणीय अशुद्धियों को समाप्त कर सकता है, और डिसल्फराइजेशन में प्रवेश करने से पहले बायोगैस में एक निश्चित आर्द्रता रखता है।

जब डिसल्फराइज़र का रंग फीका पड़ जाता है, या सिस्टम दबाव का नुकसान बहुत बड़ा हो जाता है, तो वैकल्पिक रूप से दूसरे डिसल्फराइजेशन टावर का उपयोग किया जाना चाहिए।बायोगैस को डिसल्फराइज़र को पुनर्जीवित करने के बाद वर्तमान डिसल्फराइजेशन टॉवर प्राकृतिक वेंटिलेशन से गुजरता है।जब पुनर्जनन प्रभाव अच्छा नहीं होता है, तो अपशिष्ट डीसल्फराइजेशन एजेंट को टॉवर बॉडी के नीचे से हटा दिया जाना चाहिए, और ताजा डिसल्फराइजेशन फिलर की समान मात्रा को रिएक्टर में जोड़ा जाना चाहिए, जबकि अपशिष्ट भराव को नीचे छुट्टी दे दी जाती है।


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